ส่งข้อความ

กระบวนการหล่ออีพอกซีเรซินกลางแจ้งแบบไม่มีสีสำหรับหม้อแปลงชนิดแห้ง

20กก.
MOQ
neogatiation
ราคา
กระบวนการหล่ออีพอกซีเรซินกลางแจ้งแบบไม่มีสีสำหรับหม้อแปลงชนิดแห้ง
คุณสมบัติ คลังภาพ รายละเอียดสินค้า ขออ้าง
คุณสมบัติ
ข้อมูลจำเพาะ
material: BPA epoxy resin
Usage: electric insulation
Color: colorless
Application: coat,sealant
Product name: epoxy resin compound A
Packing: 20kg/barrel,220kg/barrel
แสงสูง:

อีพอกซีเรซินกลางแจ้งไม่มีสี

,

อีพอกซีเรซินหม้อแปลงชนิดแห้ง

,

กระบวนการหล่ออีพอกซีเรซินกลางแจ้ง

ข้อมูลพื้นฐาน
สถานที่กำเนิด: จีน
ชื่อแบรนด์: wenyou
ได้รับการรับรอง: ISO
หมายเลขรุ่น: LE/LH-8214F
การชำระเงิน
รายละเอียดการบรรจุ: ถังเหล็ก
เวลาการส่งมอบ: 5-8 วันทำการ
เงื่อนไขการชำระเงิน: L/C, T/T, เวสเทิร์น ยูเนี่ยน
สามารถในการผลิต: 10 ตัน/สัปดาห์
รายละเอียดสินค้า

LE/LH 8214F อีพอกซีเรซินภายนอกอาคารคุณภาพสูงสำหรับกระบวนการหล่อหม้อแปลงไฟฟ้าแรงสูงและปานกลาง

LE-8214F/LH-8214 ระบบ

 

เมื่อ 2019.10เลขที่:2019108214

อีพอกซีเรซิน LE- 8214F100pbw สูตร

สารทำให้แข็ง LH-8214F100pbw

ผู้ที่ใส่ แป้งซิลิก้า250pbw

วางสี ซีรีส์ LC * pbw ที่เหมาะสม

ทรัพย์สินคือ

ระบบอีพอกซีเรซินสององค์ประกอบ ของเหลวที่อุณหภูมิห้อง เหมาะสำหรับกระบวนการหล่อสุญญากาศ

การหดตัวของการบ่มที่ลดลง ความคงตัวของมิติของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย ประสิทธิภาพการประมวลผลที่ยอดเยี่ยม และคุณสมบัติไดอิเล็กทริกและเชิงกลสูง

แอปพลิเคชัน

ผลิตภัณฑ์ฉนวนไฟฟ้าแรงสูงและปานกลาง

เช่น หม้อแปลงชนิดแห้ง หม้อแปลงกระแสและแรงดัน 10-66kV เป็นต้น

ข้อมูลผลิตภัณฑ์

คุณสมบัติ หน่วย ค่า
รูปร่าง ภาพ สีเหลืองอ่อน- ของเหลวสีเหลือง
ความหนืดที่ 25 ℃ mPa.s 300-600
ความหนาแน่นที่ 25 ℃ กรัม/ซม.3 1.17-1.24
ความดันไอที่อุณหภูมิ 25 ℃ ป้า ประมาณ 0.5
จุดวาบไฟ ประมาณ 140

LE-8214F เป็นอีพอกซีเรซินชนิด BPA ที่ปรับปรุงแล้วLH-8214F เป็นน้ำยาชุบแข็งคาร์บอกซิลิกแอนไฮไดรด์ที่ผ่านการดัดแปลง

ทรัพย์สินคือ หน่วย ค่า
รูปร่าง ภาพ ของเหลวหนืดใส
ความหนืดที่ 25 ℃ mPa.s 7500-12000
ความหนาแน่นที่ 25 ℃ กรัม/ซม.3 1.16-1.20
ความดันไอที่อุณหภูมิ 25 ℃ ป้า ﹤0.01
จุดวาบไฟ ประมาณ 135

 

อีพอกซีเรซิน LE-8214F และสารเพิ่มความแข็ง LH-8214F ที่มีปริมาณสารตัวเติมสามารถดำเนินการได้ตามเงื่อนไขต่อไปนี้หลังจากผสมอย่างสมบูรณ์ภายใต้สภาวะสุญญากาศสภาพกระบวนการ

พารามิเตอร์การประมวลผล หล่อสูญญากาศ
อุณหภูมิส่วนผสมของอีพอกซีเรซิน/สารเพิ่มความแข็ง พรีมิกซ์ 70°C/2ชม.+ ส่วนผสมสุดท้าย 15-30 นาที
ขั้นตอนการให้อาหาร 100℃/8 ชม
อุณหภูมิของแม่พิมพ์ 105/4-6ชม.
เวลาเจล 80℃/6 ชม.+90℃/4 ชม +100℃/2 ชม.+120℃/2ชม
หลังการรักษา 130×10ชม.

หน้าที่ 1 จาก3 8214F ข้อมูลจำเพาะ หน้าที่ 1 จาก3

เวลาเจล

อีพ็อกซี่เรซินLE- 8214F /ชมอาร์เดนเนอร์LH-8214F=100/100

อุณหภูมิ เวลาเจล
ที่120 ℃ 24-40นาที
ที่140 ℃ 12-20นาที
ที่160 ℃ 6-10อิน

คุณสมบัติทางกลและกายภาพ

ระบบทดสอบ: อีพอกซีเรซินLE- 8214F / สารทำให้แข็งLH-8214F/ ผู้ที่ใส่=100/100/300

เงื่อนไข:120℃×4ชั่วโมง+140℃×8ชั่วโมง

หมายเหตุ: ข้อมูลต่อไปนี้ได้รับการทดสอบตามมาตรฐาน GB และสำหรับการอ้างอิงของลูกค้าเท่านั้น คุณสมบัติโดยละเอียดควรได้รับการทดสอบตามเงื่อนไขจริงของลูกค้า

คุณสมบัติ ค่า
การนำความร้อน 0.8-0.9W/มค
การสลายตัวด้วยความร้อน > 320 ℃

ดูดซึมน้ำ

(23℃×10วัน)

0.10-0.20 % โดยน้ำหนัก
น้ำ การดูดซึม (100℃×60 นาที) 0.08-0.15 % โดยน้ำหนัก
ความต้านทานพื้นผิว 1014โอห์ม
ความต้านทานต่อปริมาตร 1015Ω.ซม
ความเป็นฉนวน 30กิโลโวลต์/มม
ปัจจัยการสูญเสีย 0.02

 

คุณสมบัติ ค่า
ทีจี(DSC) 75-95 ℃
แรงดึง 65-85N/มม2
ความแข็งแรงดัด 100-140N/มม2
แรงอัด 140-180N/มม2
แรงกระแทก 9-16kJ/ม2
บ่มหดตัว 0.8-1.0%
ความสามารถในการติดไฟ(4 มม.) HB ระดับ
ความสามารถในการติดไฟ(12 มม.) HB ระดับ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

พื้นที่จัดเก็บ

ต้องเก็บส่วนประกอบไว้ในภาชนะดั้งเดิมที่ปิดสนิทและแห้งในสภาพแวดล้อมที่ 6 ~ 35 ℃ภายใต้เงื่อนไขเหล่านี้ อายุการเก็บรักษาจะสอดคล้องกับวันหมดอายุที่ระบุไว้บนฉลาก (ปกติคือ 12 เดือน)หลังจากวันที่นี้ ผลิตภัณฑ์อาจได้รับการวิเคราะห์อีกครั้งเพื่อยืนยันว่ายังตรวจสอบความถูกต้องอยู่หรือไม่ควรปิดภาชนะบรรจุที่ว่างเปล่าบางส่วนให้แน่นทันทีหลังการใช้งาน

การบรรจุ

เรซิ่น 20 กก./บาร์เรล หรือ 240 กก./บาร์เรล หรือ 1200 กก./บาร์เรล สารบ่ม 20 กก./บาร์เรล หรือ 240 กก./บาร์เรล หรือ 1200 กก./บาร์เรล

ปฐมพยาบาล

การปนเปื้อนของเรซิ่น น้ำยาหล่อแข็ง เข้าตา ควรรีบล้างด้วยน้ำสะอาดเป็นเวลา 10 ถึง 15 นาที ควรปรึกษาแพทย์

วัสดุที่เลอะหรือกระเซ็นบนผิวหนังควรเช็ดออก จากนั้นล้างบริเวณที่ปนเปื้อนด้วยครีมทำความสะอาดแพทย์ควรอยู่ในเหตุการณ์ที่มีการเลียนแบบของการเผาไหม้อย่างรุนแรงควรเปลี่ยนเสื้อผ้าที่เปื้อนทันทีใครก็ตามที่ไม่สบายหลังจากสูดดมไอระเหยควรเคลื่อนย้ายออกจากประตูทันที หากมีข้อสงสัย ให้ขอความช่วยเหลือทางการแพทย์

หน้าที่ 2 จาก3 8214F ข้อมูลจำเพาะ หน้าที่ 2 จาก3

 

8214Fคำแนะนำขั้นตอนการสมัคร

 

1. การเตรียมส่วนผสม

1.1 แม่พิมพ์หล่อควรอุ่นในเตาอบที่อุณหภูมิ 100-110 ° C นานกว่า 10 ชั่วโมง และขดลวดหม้อแปลงสูงกว่า 4000kva จะต้องให้เวลาอุ่นนานขึ้น

เพื่อให้แน่ใจว่าคอยล์แห้งสนิทและอุณหภูมิไม่ต่ำกว่า 80°C เมื่อติดตั้ง

1.2 ต้องปิดผงซิลิกาไว้ที่อุณหภูมิปกตินานกว่า 6 ชั่วโมงในเตาอบที่อุณหภูมิ 110-120 องศาเซลเซียส

 

2. ส่วนผสม

2.1 การกำจัดก๊าซผสมแบบคงที่

2.1.1 การผสมล่วงหน้า

วัสดุ A (อีพ็อกซี่) ขึ้นอยู่กับอัตราส่วนน้ำหนัก เรซิน: ฟิลเลอร์: เพสต์สี 100:(ปริมาณเพสต์ 125 สี):ปริมาณที่เหมาะสม และผสมแยกกันหลังจากเติมเรซิน ฟิลเลอร์ และเพสต์สี

อุณหภูมิอยู่ที่ 65-70 ℃ กวนและไล่แก๊สออกเป็นเวลาไม่น้อยกว่า 2 ชั่วโมง และ 100 < p < 200pa

วัสดุ B (สารบ่ม) ขึ้นอยู่กับอัตราส่วนน้ำหนัก สารบ่ม: ฟิลเลอร์ 100:125 ผสมแยกกัน อุณหภูมิ 65-70 ℃ กวนและไล่ก๊าซไม่น้อยกว่า 2 ชั่วโมง 100 < p < 200pa

2.1.2 การผสมขั้นสุดท้าย

จากนั้นจึงผสมส่วนประกอบ A และ B ในที่สุด ไม่จำเป็นต้องใช้สารเร่ง และใส่วัสดุ A และ B ที่ผสมในสัดส่วน 100:100 ลงในถังผสมขั้นสุดท้าย (หรือดูดสุญญากาศ) และเพื่อให้คนเข้ากัน เรา แนะนำให้ใส่เรซิ่นและสารเพิ่มความแข็งพร้อมกันหรือสลับกัน

2.1.3 เริ่มกวนหลังจากให้อาหาร ตรวจสอบให้แน่ใจว่าตัวยกเกลียวสามารถยกส่วนผสมขึ้นบนฝาครอบไล่แก๊สร่มด้วยความเร็วหมุน

2.1.4 หลังจากกวนเป็นเวลา 15 นาที ให้เริ่มปั๊มสุญญากาศเพื่อไล่แก๊สระดับสูญญากาศต้องไม่น้อยกว่า 300pa

2.1.5 เวลาผสมในการไล่แก๊สประมาณ 15-30 นาที และการไล่แก๊สจะเสร็จสิ้นเมื่อไม่มีฟองบนพื้นผิวร่ม

 

3. การคัดเลือกนักแสดง

 

3.1 ตั้งอุณหภูมิถังหล่อที่ 80-85 ℃ การอุ่นเครื่องควรเริ่มต้น 4-5 ชั่วโมงก่อนการแบทช์ และเพื่อให้แน่ใจว่าอุณหภูมิของแม่พิมพ์ระหว่างการติดตั้งต้องไม่ต่ำกว่า 80 ° C

 

3.2 หลังจากการแบทช์ แม่พิมพ์ที่แห้งและอุ่นแล้วจะถูกผลักเข้าไปในถังหล่อสำหรับการบำบัดด้วยสุญญากาศ

 

3.3 อุณหภูมิพื้นที่ของถังหล่อคือ 80-85 ° C ระดับสูญญากาศไม่น้อยกว่า 300pa และเวลาในการบำบัดสูญญากาศไม่น้อยกว่า 2 ชั่วโมง

 

3.4 , การป้อนไม่ควรเร็วเกินไประหว่างการหล่อสามารถหยุดได้ 10-15 นาที และสามารถดูดฝุ่นต่อได้อีก 20-30 นาทีหลังจากวัสดุเต็มหากเป็นไปได้ สามารถรับแรงดันได้ 0.2-0.3mpa หลังการบำบัดด้วยสุญญากาศ

 

3.5 การหล่อผสมขั้นสุดท้ายจะเสร็จสิ้นภายใน 90 นาทีโปรดควบคุมอุณหภูมิและเวลาอย่างเคร่งครัดเพื่อป้องกันการแข็งตัวของถังเรซินส่วนประกอบเดียวและสารบ่มส่วนเกินสามารถเก็บไว้ได้หลายวัน แต่ต้องปิดผนึกและควรควบคุมอุณหภูมิให้ดี

กระบวนการหล่ออีพอกซีเรซินกลางแจ้งแบบไม่มีสีสำหรับหม้อแปลงชนิดแห้ง 0กระบวนการหล่ออีพอกซีเรซินกลางแจ้งแบบไม่มีสีสำหรับหม้อแปลงชนิดแห้ง 1

กระบวนการหล่ออีพอกซีเรซินกลางแจ้งแบบไม่มีสีสำหรับหม้อแปลงชนิดแห้ง 2กระบวนการหล่ออีพอกซีเรซินกลางแจ้งแบบไม่มีสีสำหรับหม้อแปลงชนิดแห้ง 3กระบวนการหล่ออีพอกซีเรซินกลางแจ้งแบบไม่มีสีสำหรับหม้อแปลงชนิดแห้ง 4กระบวนการหล่ออีพอกซีเรซินกลางแจ้งแบบไม่มีสีสำหรับหม้อแปลงชนิดแห้ง 5

Shanghai Wenyou Industry co., Ltd. ตั้งอยู่ใน Fengxian District, Shanghai, China.It เป็นบริษัทมืออาชีพในการผลิต R&D การขายอีพอกซีเรซิน ตัวแทนการบ่ม และผลิตภัณฑ์อื่น ๆ ผลิตภัณฑ์ของเราประกอบด้วยอีพอกซีเรซิน สารหน่วงไฟ เรซิ่น, สารบ่ม, สารปรับปรุงกลางแจ้ง, สารทำให้แกร่ง, อีพ็อกซี่เพสต์, สารลดแรงตึงและสารตัวเติม พวกเขาไม่ได้ขายเฉพาะในประเทศจีนเท่านั้น แต่ยังส่งออกไปยังยุโรป, เอเชียตะวันออกเฉียงใต้, ภูมิภาคตะวันออกกลางและรัสเซียและประเทศ CIS อื่น ๆ
บริษัท ได้ผ่านระบบการจัดการของ ISO9001 และ ISO14001 สหภาพยุโรป "SGS" และการรับรอง UL ของสหรัฐอเมริกาผลิตภัณฑ์นี้สอดคล้องกับกฎระเบียบด้านความปลอดภัย ROHS และ REACH ซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในไฟฟ้าแรงสูงในร่มและกลางแจ้ง 10-1100KV ฉนวน เช่น: ชิ้นส่วนฉนวนสวิตช์ไฟฟ้าแรงสูง ตัวเหนี่ยวนำร่วมกัน หม้อแปลง เครื่องปฏิกรณ์ ฯลฯ ส่วนประกอบและผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ทุกชนิดสามารถนำไปใช้กับกระบวนการใช้งานและอุปกรณ์การขึ้นรูปที่แตกต่างกัน เช่น เทคโนโลยีการหล่อด้วยความดันสุญญากาศและเทคโนโลยี APG คุณภาพ ผลิตภัณฑ์ของเราได้รับรางวัลในตลาดและยังสร้างชื่อเสียงที่ดีให้กับบริษัทของเราอีกด้วย


Wenyou ตั้งอยู่บนประเทศจีน ให้บริการไฟฟ้าทั่วโลก จัดหาผลิตภัณฑ์ที่มีเสถียรภาพและบริการคุณภาพสูงให้กับทั่วโลก

กระบวนการหล่ออีพอกซีเรซินกลางแจ้งแบบไม่มีสีสำหรับหม้อแปลงชนิดแห้ง 6

แนะนำผลิตภัณฑ์
ติดต่อกับพวกเรา
ผู้ติดต่อ : Hill
โทร : 18917671419
แฟกซ์ : 86-21-64308192
อักขระที่เหลืออยู่(20/3000)